相信大家都知道胶水的黏性很强,所以无论我们在生产或者使用的过程中需要非常小心,不然会带来麻烦的后果,所以我们平时使用胶水的时候应该注意以下几个方面。
一、胶层应均匀。胶层中含有气泡或缺胶使胶接接头产生薄弱环节,严重影响胶接接头的胶接强度,涂胶时应注意胶层均匀,尤其是涂覆黏度较大的糊状胶黏剂,要防止由于涂胶不均匀而在胶层中产生气泡的现象。
二、胶层中溶剂应充分挥发。在胶层中残留溶剂会严重损害胶接接头的性能,对金属的胶接接头尤为重要。为使胶层中的溶剂充分挥发,在涂覆含溶剂的胶黏剂时,应分次进行。晾置切勿过度,尤其是最后一次晾置,不然黏度太大,无法胶合,晾置过程中应避免胶面受到空气中灰尘的汗染。
三、水性喷胶涂胶量和涂覆遍数,因胶黏剂不同而异,应按规定进行,像环氧胶只涂刷一遍,而多数的溶液胶黏剂都要涂覆两遍甚至三遍。另外,对于多孔材料的胶接,也要这当地增加涂胶量和涂胶遍数。
多遍涂胶时,一定要待前遍溶剂基本挥发尽之后,再涂一遍,而且第一层胶液要尽量薄。
四、控制胶层厚度。涂胶量的多少能够控制胶层得厚度,胶层的厚度与胶接强度有密切关系。一般的规律是,胶接强度随胶层厚度的减小而有所增加,胶层越薄产生缺胶的可能性越小,因此产生的内应力也小,则胶接强度就越高,但是胶层的厚度小于一定值之后,由于不能形成连续的胶层,胶接强度反而会下降,受剥离力时,厚度大些,剥离强度高些。不同类型的胶黏剂这宜的胶层度不同,一般无机胶黏剂为0.1~102mm,有机胶黏剂为0.05~0.15mm。
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